Два способа крашения

Максимум выбирания красителя волокном достигается при небольшой продолжительности обработки (5-—10 мин).

Последнее связано с тем, что образующиеся карбамидные группы стабильны лишь на протяжении небольшого промежутка времени. Интересно, что наличие красителя в волокне сдерживает распад карбамидных групп, по-видимому, за счет процесса солеобразования между положительно заряженными аминогруппами и анионами кислоты красителя.

Следует отметить, что после распада карбамидных групп волокно продолжает окрашиваться. Это главным образом относится к диазокрасителям с длинной цепочкой сопряженных двойных связей, способных фиксироваться волокном не только ионными связями, но и силами Ван-дер-Ваальса и водородными связями.

Технология крашения полиакрилонитрильных волокон с обработкой гидроксиламином

Существует два способа крашения с применением гидрокси-ламина (не следует смешивать эти способы со способом крашения по медно-ионному способу с применением гидроксила-мина в качестве восстановителя). Эти способы следующие:

1. Крашение с предварительной обработкой волокна гидро-ксиламином.

2. Высокотемпературный метод крашения с одновременной обработкой волокна гидроксиламином.

Крашение с предварительной обработкой волокна гидроксиламином [69, 195]

Волокно - прежде всего обрабатывается раствором, содержащим 2,5 г/л гидроксиламинсульфата и 0,6 г/л едкого натра.

Обработку ведут при температуре 100° С в течение 4 ч при модуле ванны 20 и рН = 8,5-:-9. Количество едкого натра берут по расчету так, чтобы нейтрализовалась половина гидроксиламинсульфата (на 100 г сухого волокна его приходится 5 г).

У чистого полиакрилонитрильного волокна в результате такой обработки 2,5% нитрильных групп превращаются в карба-мидные.