Процесс крашения

По этой причине крашение сополимерных волокон требует применения значительно более концентрированных кислот в большем количестве; рН красильной ванны должен быть равен 2.

По окончании крашения необходима нейтрализация во
локна, осуществляемая с помощью ацетата натрия, диаммоний-
фосфата или соды. *

Прочности окрасок к свету на волокнах из сополимеров ниже, чем на шерсти, особенно это относится к красителям оранжевого и красного цветов; прочности окрасок к мокрым обработкам совпадают с прочностями окрасок на шерсти, а в некоторых случаях даже превосходят их. Рецепт крашения содержит: кислотный краситель (2—5% от веса волокна), муравьиную кислоту 85%-ную — 2% от веса волокна, неиноген-ное вспомогательное вещество — 0,5 г/л, серную кислоту плотностью 1,84 (6% от веса волокна).

Процесс, крашения слагается из следующих операций:

1. Введение в ванну всех реагентов, нагрев до температуры 40° С и обработка в течение 10—15 мин.

2. Нагрев до температуры кипения и крашение при этой температуре 30 мин.

3. Введение серной кислоты и дальнейшее крашение в тех же условиях в течение 1,5 ч.

4. Расхолодка и тщательная промывка.

5. Нейтрализация ацетатом натрия (5—8% от веса волокна) при температуре 60—70° С в течение 15—20 мин.

6. Промывка.

7." Для темных тонов проводят обработку раствором, содержащим 0,5 г/л неионогенного вспомогательного вещества, при температуре 50° С в течение 15 мин с последующей промывкой.

Крашение поливинилспиртовых волокон

Поливинилспиртовые волокна (винол) могут окрашиваться Некоторыми кислотными красителями.

Фиксация красителей происходит, по-видимому, за счет сил Ван-дер-Ваальса и водородных связей [199].