Фарбування з обробкою

Після обробки слідує ретельне промивання волокна і далі фарбування кислотними і металлсодержащими фарбниками по звичайних рецептах і режимах фарбування. В результаті обробки гідроксиламіном міцність волокна на розрив не змінюється, а гігроскопічність зростає. Міцність отримуваних забарвлень в більшості випадків хороша.

Високотемпературне фарбування [69, 188, 189, 195, 196]

Для високотемпературного фарбування можуть застосовуватися кислотні металлсодержащие фарбники комплексу 1:1 і 1:2 металовмісні дисперсні, прямі фталоціанінові медьсодержащие фарбники і індигозолі.

Фарбування ведуть по наступному режиму:

1. Введення у ванну гигроксиламинсульфата (1—10 г/л або 1—10% від ваги волокна) і фарбника.

2. Нагріваючи ванни до температури 120—130° З і фарбування протягом 0,5—1 ч.

3. Промивання.

4. Милення при температурі 60° З протягом 20 мин.

5. Остаточне промивання.

Отримувані забарвлення мають високі міцності.

Фарбування з обробкою гідроксиламіном має обмежене вживання унаслідок великої тривалості процесу. За даним способом можна застосовувати лише незначне число фарбників.

Фарбування волокон з сополімерів акрилонітрилу

Значний інтерес представляє фарбування кислотними фарбниками поліакрилонітрильних волокон з сополімерів, що володіють підвищеною спорідненістю до кислотних фарбників.

До них відносяться волокна з сополімерів, амиио-, що містять, имино - і інші групи (акрилан, зефран, креслан), здатні хімічно взаємодіяти з сульфогруппами аніонних фарбників [69, 197, 198].

Слід зазначити, що основність груп, - вхідних до складу макромолекул сополимерных волокон, значно нижче за основність груп, що входять до складу кератину шерсті і полиамидных волокон.