Процес фарбування

З цієї причини фарбування сополимерных волокон вимагає вживання значно більш концентрованих кислот в більшій кількості; рН фарбувальної ванни має дорівнювати 2.

Після закінчення фарбування необхідна нейтралізація в
локна, здійснювана за допомогою ацетату натрію, диаммоний-
фосфату або соди. *

Міцності забарвлень до світла на волокнах з сополімерів нижче, ніж на шерсті, особливо це відноситься до фарбників помаранчевого і червоного кольорів; міцності забарвлень до мокрих обробок збігаються з прочностями забарвлень на шерсті, а в деяких випадках навіть перевершують їх. Рецепт фарбування містить: кислотний фарбник (2—5% від ваги волокна), мурашину кислоту 85%-ную — 2% від ваги волокна, неиноген-ное допоміжна речовина — 0,5 г/л, сірчану кислоту щільністю 1,84 (6% від ваги волокна).

Процес, фарбування складається з наступних операцій:

1. Введення у ванну всіх реагентів, нагріваючи до температури 40° З і обробка протягом 10—15 мин.

2. Нагріваючи до температури кипіння і фарбування при цій температурі 30 мин.

3. Введення сірчаної кислоти і подальше фарбування в тих же умовах протягом 1,5 ч.

4. Расхолодка і ретельне промивання.

5. Нейтралізація ацетатом натрію (5—8% від ваги волокна) при температурі 60—70° З протягом 15—20 мин.

6. Промивання.

7." Для темних тонів проводять обробку розчином, що містить 0,5 г/л неіоногенної допоміжної речовини, при температурі 50° З протягом 15 мін з подальшим промиванням.

Фарбування поливинилспиртовых волокон

Полівінілспіртовиє волокна (винол) можуть забарвлюватися Деякими кислотними фарбниками.

Фіксація фарбників відбувається, мабуть, за рахунок сил Ван-дер-Ваальса і водневих зв'язків [199].