Фарбування капрону з подальшим хромуванням

Технологія фарбування полиамидных волокон кислотно-протравними фарбниками

При фарбуванні капрону з попереднім хромуванням і подальшим фарбуванням [201] волокно піддається протравленню солями хрому (концентрація біхромату калія 0,3—0,5% від ваги волокна), рН = 3,5-^3,8 створюється оцетовою або мурашиною кислотою; температура обробки 95—98°С, тривалість обробки 50—60 мін, модуль ванни 35.

Після охолоджування хромувальної ванни до температури 30—40° З вводять фарбник в кількості 2—3% від ваги волокна, 1% оцетової кислоти (вважаючи на 100%-ную) (модуль ванни 40). Фарбувальну ванну нагрівають протягом 30 мін до температури 100° З і фарбують при кипінні протягом 1 ч, після цього фарбують 15 мін на остигаючій ванні, з подальшим промиванням спочатку гарячіше, а потім холодною водою.

При фарбуванні капрону з подальшим хромуванням у ванну, що містить 0,5—3% фарбника від ваги волокна, 3—4% оцетової кислоти (80%-ной), рН = 3,5-ь 3,8, 5% оцтовокислого амонія, завантажують вироби з полиамидных волокон і починають фарбування при температурі 40° З; за 45 мін ванну доводять до температури 95—98° З; при цій температурі фарбування продовжується 50 мін; модуль ванни 35. У ванну, охолоджену до температури 60—70°С, вводять 0,3—0,5% би-хромата калія (30—50% від ваги фарбника), потім нагрівають до температури 95—98°С і хромують при цій температурі 45—50 мін і 15 мін на остигаючій ванні з подальшим промиванням.

При фарбуванні кислотно-протравними фарбниками виходить забарвлення високої міцності, а також підвищується носкість виробів, унаслідок збільшення світлостійкості волокна (рис.9 і 10) [201, 202].

Г. Шмідлін {69] надає важливе значення рН фарбувальної ванни і температурному режиму при фарбуванні полиамидных волокон хромувальними фарбниками і рекомендує наступні рецепти і режими фарбування (у %):

1) для світлих тонів:

Фарбника .