Фарбаванне капрону з наступным хромированием

Тэхналогія фарбавання поліамідных валокнаў кіслотна-протравными фарбавальнікамі

Пры фарбаванні капрону з папярэднім хромированием і наступным фарбаваннем [201] валакно падвяргаецца пратручванню солямі хрому (канцэнтрацыя біхрамату калія 0,3-0,5% ад вагі валакна), рн = 3,5-^3,8 ствараецца воцатнай або мурашынай кіслатой; тэмпература апрацоўкі 95-98°С, працягласць апрацоўкі 50-60 мін, модуль ванны 35.

Пасля астуджэння хромировочной ванны да тэмпературы 30-40° З уводзяць фарбавальнік у колькасці 2-3% ад вагі валакна, 1% воцатнай кіслаты (лічачы на 100%-ную) (модуль ванны 40). Фарбавальную ванну награваюць на працягу 30 мін да тэмпературы 100° З і фарбуюць пры кіпенні на працягу 1 ч, пасля гэтага фарбуюць 15 мін на астываючай ванне, з наступным прамываннем спачатку гарачай, а затым лядоўні вадой.

Пры фарбаванні капрону з наступным хромированием у ванну, утрымоўвальную 0,5-3% фарбавальніка ад вагі валакна, 3-4% воцатнай кіслаты (80%-ный), рн = 3,5-ь 3,8, 5% воцатнакіслага амонія, загружаюць вырабы з поліамідных валокнаў і пачынаюць фарбаванне пры тэмпературы 40° З; за 45 мін ванну даводзяць да тэмпературы 95-98° З; пры гэтай тэмпературы фарбаванне працягваецца 50 мін; модуль ванны 35. У ванну, астуджаную да тэмпературы 60-70°С, уводзяць 0,3-0,5% бі-хромата калія (30-50% ад вагі фарбавальніка), затым награваюць да тэмпературы 95-98°С і хромируют пры гэтай тэмпературы 45-50 мін і 15 мін на астываючай ванне з наступным прамываннем.

Пры фарбаванні кіслотна-протравными фарбавальнікамі атрымліваецца афарбоўка высокай трываласці, а таксама падвышаецца носкость вырабаў, з прычыны павелічэння святлаўстойлівасці валакна (мал.9 і 10) [201, 202].

Г. Шмидлин {69] надае важнае значэнне рн фарбавальнай ванны і тэмпературнаму рэжыму пры фарбаванні поліамідных валокнаў хромировочными фарбавальнікамі і рэкамендуе наступныя рэцэпты і рэжымы фарбавання (у %):

1) для светлых тонаў:

Фарбавальніка .