Штапельное полиэфирное волокно

Подготовка полиэфирных волокон

Характер искусственно наносимых примесей на полиэфирные волокна зависит от стадии обработки волокнистого материала (ткань, трикотажное полотно, пряжа, непрерывное или штапельное волокно).
К искусственно наносимым примесям относятся различного рода замасливающие вещества и шлихта.

При вытягивании волокна иногда для снижения температуры его рекомендуют смачивать этиленгликолем, диэтиленгликолем, глицерином, водным раствором глюкозы, суспензиями минеральных масел или поверхностно-активных веществ и др. [98].

На штапельное полиэфирное волокно для увеличения его эластичности в процессах текстильной переработки, а также для снятия электричества наносят шлихтующие вещества и замасливающие эмульсии [99—105].

Учитывая, что шлихта должна обладать высокой склеивающей способностью, малой вязкостью, эластичностью и антистатическими свойствами, часто применяют комбинации синтетических шлихтующих веществ с модифицированным крахмалом [106].

Полиэфирные ткани можно подготавливать к крашению по следующим двум вариантам:

Во втором варианте стабилизацию проводят после крашения.

Для удаления шлихтующих веществ из поливинилового спирта, лолиакриламида, а также желатины, казеина, растительных и минеральных масел не требуется/специальная расшлихтовка, так как этот процесс осуществляется при промывке тканей.

Удаления крахмала можно достичь, пользуясь способом, установленным для хлопчатобумажных тканей.

Целью промывки полиэфирных тканей является удаление водорастворимой шлихты, замасливающих веществ, смазочных масел, а также пыли и грязи.

Промывку полиэфирных тканей можно осуществлять с помощью анионактивных и неионогенных моющих средств. Если ткани не очень загрязнены, то промывку целесообразно проводить анионактивными веществами в щелочной среде. При этом берут: 1—2 г/л анионактивного вещества и 2 г/л щелочного реагента (едкого натра, соды кальцинированной, нашатырного спирта).