Окрашивание / Связь между катионными красителями/
Крашение предварительно отваренных капроновых тканей проводят на автоматических красильных роликовых машинах. Этот процесс состоит из следующих операций: подогрев до 40° С воды, добавка 1% щавелевой кислоты и 0,5% красителя от веса волокна (в три приема); крашение ведут при температуре 40°С. Для ярко-голубого PC температуру поднимают до 75° С, а для золотисто-желтого К—-до 85°С.
Далее следует добавка в два приема в течение 15 мин 4% щавелевой кислоты (от веса волокна) и крашение красителем ярко-голубым при температуре 75° С, а золотисто-желтым К — 85° С в течение 1 ч 10 мин. Затем следует спуск ванны, промывка теплой водой, мыловка при температуре 95—100° С раствором, содержащим 2 г/л кальцинированной соды и 2 г/л препарата ТМС («Новость»), в течение 15—20 мин, затем спуск ванны, промывка теплой водой при температуре 60° С, промывка холодной проточной водой и выгрузка.
По прочности окрасок крашение капрона активными красителями является особо прочным.
Испытания капронового шелка, окрашенного дихлортриазиновыми активными красителями, на механическую прочность после инсоляции в течение 40 дней показали, что у окрашенных волокон падение прочности по сравнению с неокрашенными незначительное, а в некоторых случаях даже имеется и некоторое повышение прочности капронового волокна.
Высокотемпературное крашение полиамидных волокон активными красителями (в данном случае при температуре ПО— 130° С) проводят в следующих условиях (рис. 53). Крашение начинают при 60°С и ведут его в течение 30 мин доводят температуру до 120° С и красят при этой температуре в течение 10 мин, затем дают ванне охладиться 15 мин. Максимальное количество выбираемого красителя зависит от степени насыщения им волокна (например, для цибакронового ярко-оранжевого оно составляет около 4%).