Окрашивание / Крашение полиакрилонитрильных волокон/
......................................................... ......... 4,0
Температура крашения . . ...................................... ...... 100° С
Длительность крашения..................................................... 60—90 мин
Модуль ванны....................................................................... 100
При этих условиях получаются окраски вполне приемлемые по яркости, интенсивности и прочности. Однако следует отметить, что при крашении в нейтральной ванне поглощение красителя волокном снижается в пять-шесть раз по сравнению с поглощением его при крашении в слабокислой ванне при рН^4.
В производственных условиях желаемой ровноты крашения можно достигнуть при применении вспомогательных веществ и хорошей* циркуляции красильного раствора. Следует иметь в виду, что с повышением температуры, например с 70 до 100° С, происходит значительное увеличение интенсивности, яркости и прочности окрасок.
Прямые металлсодержащие красители дают на капроновом волокне окраски, более прочные и яркие, чем кислотные красители. При этом способ крашения в первом случае более прост [249]. На основании проведенных исследований прямые металлсодержащие красители широко рекомендуются для крашения полиамидных волокон, особенно по способу высокотемпературного крашения.
Цвет и прочность окрасок
Благодаря тому, что прямые красители дают разнообразные и яркие краски высокой прочности (особенно к стирке и отчасти к свету), в настоящее время этот класс красителей широко применяется для крашения полиамидных волокон и их смесей, особенно с целлюлозными волокнами.
Упрочняющие обработки с применением катионактивных веществ, танина и рвотного камня оказывают лишь незначительное влияние на прочность к мокрым обработкам.
by 
by
