Последовательность процесса крашения

В состав красильной ванны входят в (% от веса волокна):

Краситель комплекса 1:2.......................................................... 2—5

Серная кислота (плотность 1,84)................................................. 4

Выравниватель Л.......................................................................... 3

Переносчик . :........................................................................... 5 мл/л

Процесс крашения проводят в следующей последовательности:

1. Обработка раствором, содержащим серную кислоту (50% от требуемого количества) и выравниватель А, при температуре 50° С в течение 10 мин.

2. Введение красителя и обработка в течение Ълин.

3. Введение переносчика (2,5 мл/л) и обработка в течение 30 мин; повторное введение того же количества переносчика.

4. Нагрев ванны до температуры кипения; введение через 30 мин остального количества серной кислоты и крашение еще в течение 30 мин.

5. Медленная расхолодка и промывка.

6. Обработка раствором неионогенного вспомогательного вещества с последующей промывкой.

7. Нейтрализация раствором, содержащим ацетат натрия (5—8% от веса волокна), неионогенное вспомогательное вещество (0,5—1 г/л) и глауберову соль (2 г/л), при температуре 60—70° С в течение 30 мин.

Прочности окрасок к мокрым обработкам и трению такие же, 'как и на шерсти, прочность к свету — несколько ниже, чем на шерсти.

Крашение поливинилспиртовых волокон

Металлсодержащие красители 1:2 весьма перспективны для крашения поливинилспиртовых волокон.

Крашение винола указанными красителями осуществляется таким же образом, как и крашение шерсти, с той лишь разницей, что для получения окраски ровной интенсивности на

виноле и шерсти для винола требуется больше красителя, чем для шерсти.