Окрашивание / Фарбування поліакрилонітрильних волокон/
Світлі забарвлення виходять при фарбуванні у присутності 3% оцетової кислоти 30%-ной^ а середні і темні — при фарбуванні з добавкою 3% мурашиної кислоти 85%-ной.
IV група — сама найбільша; до складу її входять фарбники, що володіють зниженою спорідненістю до волокна. Практичного інтересу фарбники цієї групи не представляють.
Після фарбування прямими фарбниками диазо-тирование не рекомендується, оскільки воно не дає добрих результатів. Діа-зотіровочноє фарбування може бути застосоване лише для чорного кольору.
Для підвищення міцності забарвлення до мокрих обробок рекомендується подальша обробка мідними солями при температурі 60° З у ванні, що містить 2—3% мідного купоросу і 2—3% оцетової кислоти 30%-ной
Г. Нічке [157] рекомендує проводити фарбування полиамидных волокон прямими фарбниками, що мають підвищену спорідненість до волокна в нейтральній ванні, 0,3— 0,5 г, що містить!л сода або 20—30% глауберовій солі.
Фарбування починають при температурі 40° З; протягом 30 мін температуру піднімають до 95° З і фарбують при цій температурі 45—60 мин.
Оскільки прямі фарбники неміцні до мокрих обробок і до світла, необхідно забарвлення зміцнювати солями металів або закріплювачем ДЦУ і ДЦМ .
Фарбування виробів з полиамидных волокон прямими металлсодержащими фарбниками проводять по наступному режиму і рецепту [249] (у % від ваги волокна)':
Фарбник в вихідній ванні............................................ 0,2—3,0
Оцетова кислота ............................................................. .......... 1
Сульфат натрия..................................................................... ......... 15
рН вихідної ванни......
electrolux edb 8590