Окрашивание / Фарбаванне сінтэтычных валокнаў/
Вытворчасць валакна пачынаецца з падрыхтоўкі прядильного раствора, які складаецца ў тым, што полиакрилонитрил раствараюць у диметилформ'амідзе, раствор фільтруюць і обез-воздушивают. У воднай осадительной ванне прядильный раствор хутка коагулирует, у выніку чаго ўтворацца даволі трывалыя валокны, у наступным якія падвяргаюцца выцягванню.
Атрыманае валакно далей промывают для выдалення растваральніка, адбельваюць і выцягваюць, затым надаюць извитость, сушаць і падвяргаюць термофиксации [56].
Некалькі падрабязней варта спыніцца на працэсах выцягвання, термофиксации і сушкі 'валокны, бо менавіта гэтыя працэсы аказваюць істотны ўплыў на яго накраши-ваемость.
Вядома, што ўсё термопластичные валокны набываюць неабходныя спажывецкія ўласцівасці падчас выцягванняў. Гэта жа ставіцца і да полиакри^онитрильным валокнам [57].
Свежесформованное полиакрилонитрильное валакно можна выцягваць у гарачай вадзе, у разведзеным водным гарачым растворы диметилформамида, а таксама ў сухім выглядзе пры высокіх тэмпературах (140-160°С).
Павелічэнне выцяжкі - валокны спрыяе паніжэнню яго накрашивающей здольнасці, што звязана з паніжанай хуткасцю дыфузіі фарбавальнікаў у моцна ўшчыльненую структуру валакна.
Цікавыя дадзеныя аб велічынях каэфіцыентаў дыфузіі фарбавальнікаў (кіслотнага і асноўнага) у розных стадыях атрымання полиакрилонитрильного валокны нитрон (табл. 2).

Табліца 2
Велічыні каэфіцыентаў дыфузіі фарбавальнікаў у розных стадыях атрымання валакна нитрон
Як відаць з табліцы, з павелічэннем выцягвання валакна, каэфіцыент дыфузіі рэзка памяншаецца [58].